武汉品皓精密制造有限公司

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模具材料的选择：

　　1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。

　　2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件

　　当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

近年来，随着塑料工业的快速发展和通用及工程塑料强度和精度的不断提高，专业塑胶模，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器，仪器仪表，建筑设备，汽车工业等。 ，在硬件等许多领域，塑胶模厂家，塑料制品的比例正在迅速增加。精心设计的塑料部件通常可以取代多个传统的金属部件。工业产品和日用产品的塑化趋势正在上升。模具的一般定义：在工业生产中，金属或非金属材料用于通过压力使用安装在压力机上的各种压力机和专用工具来生产所需形状的部件或物品。这些特殊工具统称为模具。

减少模具加工缺陷的几个小方法。

　　第1一个：合理使用冷却润滑液，湖北塑胶模，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，塑胶模加工厂，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧1伤。

　　第二个：合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。

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